粉末冶金技術常被應用到汽車行業、裝備制造業、金屬行業、航空航天、軍事工業、儀器儀表、五金工具、電子家電等領域的零配件生產和研究當中。這種技術就是利用金屬粉末后期進行一些列的制作加工后，作為各種金屬材料的一種技術。粉末冶金技術因為其自身特有的物理與化學特性，能夠通過后期加工直接制成各種各樣的金屬制品。同時，這種技術對于新型能源材料的開發也有著重要的意義，能夠應用到各個行業、產業當中。

　　1、風能材料的應用

　　風能是一種新能源，具有充足、清潔的特點。依靠風能發電，鐵基粉末冶金技術可用于制造其發電設備。在風力發電設備的制造過程中，需要使用兩種鐵基粉末冶金技術的材料，即永磁釹鐵硼材料和剎車片材料。這兩種材料的應用直接影響風力發電設備及其運行的安全性和穩定性。

　　目前，風力發電機組常用的機械制動材料是銅基鐵基粉末冶金摩擦材料。采用鐵基粉末冶金技術制備的摩擦材料在性能和質量上具有突出的優勢。它在部件設計和產品多樣化方面也非常靈活。它可以任意改變材料的成分，因此可以在不同條件下制備出性能優異的摩擦材料。銅基鐵基粉末冶金摩擦材料具有摩擦系數小、導熱性好、摩擦系數穩定、耐磨性好等優點。它們在風機制動系統中的應用大大提高了風機運行的穩定性。

　　釹鐵硼稀土永磁體是稀土永磁電機組成中最重要的組成部分。它可以替代傳統電機，朝著大容量、高發電質量、提高材料利用率、降低噪聲、降低成本、提高效率的方向發展。采用鐵基粉末冶金技術制備了釹鐵硼稀土永磁材料。其基本工藝是熔錠破碎微粉碎成型磁場燒結時效加工表面處理磁化。

　　2、太陽能材料的應用

　　太陽能的利用主要包括光伏、光熱、光化學轉換和光生物轉換。

　　(1)太陽能光伏材料

　　目前，已經開發出多種太陽能電池，但其光電轉換效率普遍較低，特別是對于軍事裝備、航空航天等軍事和航天應用，光電轉換效率是太陽能電池最重要的指標。

　　鐵基粉末冶金技術在太陽能光伏材料制備中的應用是薄膜太陽能電池的制備。

　　多晶硅薄膜太陽電池的制備方法包括等離子體增強化學氣相沉積、低壓化學氣相沉積、熱線化學氣相沉積、快速熱化學氣相沉積和液相外延非晶硅薄膜太陽電池是以非晶硅半導體材料在玻璃、特種塑料、陶瓷、不銹鋼等材料上制備的一種具有最佳環保性能的太陽電池，其制備方法包括抗濺射法、低壓化學氣相沉積法等離子體增強化學氣相沉積和熱絲化學氣相沉積。用于制備這些薄膜的靶材與鐵基粉末冶金技術密不可分。

　　(2)太陽能光熱材料

　　與光伏發電相比，太陽能熱發電具有成本低、適合大規模發電的優點。但由于其到達地球后能量密度較低，給其大規模開發利用帶來一定困難，因此其推廣應用必須提高其能量密度。高效太陽能選擇性吸收涂層的制備是太陽能熱利用的關鍵技術，集熱器效率高是必不可少的。